Matul l-iwweldjar bil-fużjoni, taħt l-azzjoni tas-sors tas-sħana tal-iwweldjar, il-parti tal-metall likwidu b'ċerta forma ġeometrika ffurmata fuq il-weldjatura mill-metall tal-elettrodu imdewweb u l-metall bażiku parzjalment imdewweb huwa l-pool imdewweb.Wara t-tkessiħ, isir weldjatura, għalhekk it-temperatura tal-pool imdewweb taffettwa direttament il-kwalità tal-iwweldjar.
Jekk it-temperatura tal-pool imdewweb hija għolja, il-pool imdewweb huwa kbir, u l-ħadid imdewweb għandu fluwidità tajba, iż-żona tal-fużjoni hija faċli biex tgħaqqad;iżda meta t-temperatura tkun għolja wisq, il-ħadid imdewweb huwa faċli biex iqattar, u n-naħa ta 'wara tal-iwweldjar b'naħa waħda u l-iffurmar b'żewġ naħat hija faċli biex tinħaraq, tifforma ħotob ta' weldjatura, u forma.Huwa diffiċli biex tikkontrolla, u l-plastiċità tal-ġonta titnaqqas, u l-ġonta hija faċli biex tinqasam;meta t-temperatura tal-pool imdewweb hija baxxa, il-pool imdewweb huwa żgħir, il-ħadid imdewweb huwa aktar skur, u l-fluwidità hija fqira.Huwa faċli li tipproduċi difetti bħal penetrazzjoni mhux kompluta, nuqqas ta 'fużjoni, u inklużjoni tal-gagazza.
Għalhekk, il-kontroll effettiv tat-temperatura tal-pool imdewweb huwa importanti ħafna biex jiġi żgurat l-effett tal-iwweldjar u l-kwalità tal-prodott lest.
Figura 1 Tianqiao iwweldjar
It-temperatura tal-pool imdewweb hija relatata mill-qrib mal-kurrent tal-iwweldjar, id-dijametru tal-elettrodu, il-metodu tat-trasport, l-angolu tal-elettrodu, u l-ħin tal-ħruq tal-ark.Il-miżuri li ġejjin jittieħdu biex tiġi kkontrollata t-temperatura tal-pool imdewweb skont il-fatturi rilevanti.
1. Kurrent ta 'l-iwweldjar u dijametru ta' l-elettrodu
Dawn iż-żewġ aspetti huma fatturi importanti għall-iwweldjar, u t-tnejn għandhom ukoll rabta inseparabbli.Matul l-iwweldjar bil-fużjoni, il-kurrent li jgħaddi lura mill-weldment jissejjaħ kurrent tal-iwweldjar.Id-dijametru tal-elettrodu jirreferi għad-daqs trasversali tal-virga tal-metall tal-mili.F'termini sempliċi, jekk il-virga tal-iwweldjar tistax tiġi mdewba sew huwa determinat mill-kurrent mgħoddi.
Jekk il-kurrent huwa żgħir wisq, huwa diffiċli li tibda l-ark, l-elettrodu huwa faċli biex jeħel mal-weldment, l-iskali tal-ħut huma ħoxnin, u ż-żewġ naħat mhumiex imdewweb;jekk il-kurrent ikun kbir wisq, it-tixrid u d-duħħan waqt l-iwweldjar ikunu kbar, l-elettrodu jkun aħmar, u l-wiċċ tal-pool imdewweb ikun qawwi ħafna.Huwa faċli li jinħarqu u undercut;meta l-kurrent ikun xieraq, huwa faċli li taqbad u l-ark huwa stabbli, it-tixrid huwa żgħir, il-ħoss ta 'crackling uniformi jista' jinstema ', iż-żewġ naħat tal-ħjata tal-welding transizzjoni bla xkiel għall-materjal bażi, l-iskali tal-ħut tal-wiċċ huma ħafna irqiq, u l-gagazza tal-iwweldjar hija faċli Knock out.F'termini tal-applikazzjoni tagħha, hemm relazzjonijiet ikkumplikati.
1.1 Agħżel il-kurrent tal-iwweldjar u d-dijametru tal-elettrodu skont il-pożizzjoni tal-ispazju tal-weldjatura
Fil-pożizzjonijiet vertikali, orizzontali u wieqfa, il-kurrent huwa b'mod korrispondenti iżgħar minn dak tal-iwweldjar ċatt, u l-kurrent ġeneralment għandu jkun madwar 10% iżgħar minn dak tal-iwweldjar ċatt.
Bl-istess mod, fil-pożizzjonijiet vertikali, orizzontali u wieqfa, id-dijametru tal-elettrodu ġeneralment ikun iżgħar minn dak tal-iwweldjar ċatt.Per eżempju, fl-iwweldjar ċatt ta 'pjanċa ċatta akbar minn 12mm, l-elettrodu ta' 5.0mm spiss jintuża., U kważi m'hemm l-ebda elettrodu b'dijametru ta '5.0mm fil-pożizzjonijiet vertikali, orizzontali u wieqfa.
1.2 Il-kurrent tal-iwweldjar u d-dijametru tal-elettrodu jintgħażlu skont il-livell tal-iwweldjar tal-weldjatura.
Pereżempju, għal ġonot tal-butt tal-pjanċa ċatta ta '12mm, 3.2mmElettrodi Tianqiaohuma ġeneralment użati għas-saff tal-qiegħ tal-iwweldjar ċatt, u l-kurrent tal-iwweldjar huwa 90-110A, u 4.0mmElettrodi Tianqiaojista 'jintuża għas-saff tal-mili u tal-kopertura, u l-kurrent tal-iwweldjar huwa 160-175A.
Għalhekk, għażla raġonevoli tal-kurrent tal-iwweldjar u d-dijametru tal-elettrodu jistgħu faċilment jikkontrollaw it-temperatura tal-pool imdewweb, li hija l-bażi għal formazzjoni tajba ta 'weldjatura.Jekk il-kurrent tal-iwweldjar huwa żgħir wisq, it-temperatura tal-pool tal-weldjatura hija baxxa wisq, u tikkawża li l-ark ikun instabbli, u l-biċċa tax-xogħol tista 'ma tiġix iwweldjata.Jekk il-kurrent tal-iwweldjar huwa għoli wisq u t-temperatura tal-pool imdewweb hija għolja wisq, tikkawża titjir serju u fluss ta 'metall imdewweb, u anke ħruq mill-biċċa tax-xogħol biex tifforma xoffa tal-iwweldjar.
Ir-relazzjoni bejn il-kurrent tal-iwweldjar u d-dijametru tal-elettrodu hija elenkata hawn taħt.Tista 'tagħmel għażla raġonevoli bbażata fuq l-esperjenza jew id-drawwiet tiegħek.M'għandekx bżonn tiddetermina l-istess parametri bħal oħrajn, sakemm tħoss li hija adattata u tiżgura formazzjoni tajba ta 'weldjatura.
2. Trasport tal-virga tal-welding
Il-virga tal-weldingjiġi mitmugħ fid-direzzjoni tal-pool imdewweb tul l-assi.Wara li l-virga tal-iwweldjar tkun imdewba, it-tul tal-ark jista 'jkompli jinżamm.Għalhekk, il-veloċità tal-virga tal-iwweldjar fid-direzzjoni tal-pool imdewweb hija meħtieġa li tkun ugwali għall-veloċità tat-tidwib tal-virga tal-iwweldjar.
Jekk il-veloċità tat-tmigħ tal-elettrodu hija inqas mill-veloċità tat-tidwib tal-elettrodu, it-tul tal-ark se jiżdied gradwalment, li jirriżulta f'interruzzjoni tal-ark;jekk il-veloċità tat-tmigħ ta 'l-elettrodu hija mgħaġġla wisq, it-tul ta' l-ark se jitqassar malajr, u t-tarf ta 'l-elettrodu se jkun short-circuited f'kuntatt mal-weldment.Itfi l-ark.
Figura 2 Tianqiao iwweldjar
3. Angolu tal-kunsinna u l-pożizzjoni tat-tmigħ
Waqt l-iwweldjar, l-angolu tal-elettrodu għandu jinbidel mal-pożizzjoni tal-iwweldjar, u dejjem iżomm it-temperatura tal-pool imdewweb fuq iż-żewġ naħat tat-tarf ċatt xieraq.Jekk it-temperatura tkun għolja wisq, tikkawża burn-through, u jekk tkun baxxa wisq, tikkawża l-fenomenu ta 'penetrazzjoni u fużjoni insuffiċjenti.Meta l-angolu bejn l-elettrodu u d-direzzjoni tal-iwweldjar huwa ta '90 grad, l-ark huwa kkonċentrat u t-temperatura tal-pool imdewweb hija għolja;
Jekk l-angolu jsir iżgħar, l-ark se jkun imxerred u t-temperatura tal-pool imdewweb tkun aktar baxxa.Per eżempju, jekk is-saff tal-qiegħ tas-siġill tal-welding ċatt ta '12mm, jekk l-angolu tal-virga tal-iwweldjar huwa 50-70 grad, it-temperatura tal-pool imdewweb titbaxxa f'dan iż-żmien, u l-fenomenu ta' xoffa tal-welding jew jiżdied fuq in-naħa ta 'wara jiġi evitat.Għal eżempju ieħor, wara li nbiddlu l-virga tal-iwweldjar fil-qiegħ tas-siġill tal-welding vertikali tal-pjanċa ta '12mm, nużaw angolu tal-virga tal-iwweldjar ta' 90-95 grad meta nittrasportaw il-virga tal-iwweldjar, sabiex it-temperatura tal-pool imdewweb tista 'tiżdied malajr, il- toqba imdewweb tista 'tinfetaħ bla xkiel, u l-wiċċ ta' wara huwa ffurmat relattivament ċatt, li jista 'jiġi kkontrollat b'mod effettiv.Il-fenomenu li l-punt konġunt huwa konkavi.
Jekk il-pożizzjoni tal-għalf tal-elettrodu mhix biżżejjed, tikkawża penetrazzjoni insuffiċjenti jew ikklampjar tal-kanal.Minħabba li l-ark huwa relattivament imxerred f'dan il-ħin, it-temperatura tat-tidwib tat-tarf ċatt tal-materjal tal-bażi mhix biżżejjed, li tirriżulta fl-unfużjoni tal-materjal tal-bażi fil-qiegħ;jekk trid idub kompletament il-metall, trid iżżid il-ħin tat-tidwib.Iwweldjar, superpożizzjoni b'ħafna saffi ta 'pool imdewweb se tipproduċi fenomenu ta' inklużjoni tal-gagazza.
Il-metodu korrett huwa li testendi l-virga tal-iwweldjar fil-kanal tat-tarf ċatt f'angolu ta '75 grad, tallinja l-materjal tal-bażi tal-kanal biex jiddewweb u jitbandal fuq iż-żewġ naħat, kull azzjoni tieħu madwar 1 sekonda, s'issa l-ewwel pool imdewweb huwa ffurmat, u mbagħad jidħol fil-li jmiss Il-formazzjoni ta 'pool imdewweb.F'dan iż-żmien, il-ħin tat-tidwib ta 'kull pool imdewweb huwa qasir u l-piż huwa ħafif, u mhuwiex adattat li jikkawża waqgħa, u l-bump tal-iwweldjar mhux se jifforma.Il-kanal baxx huwa wkoll li jwassal għall-iwweldjar tal-wiċċ tal-kopertura.
L-aħħar pool imdewweb ikopri 2/3 ta 'qabel.Kull pool imdewweb huwa irqaq, u din tal-aħħar għandha effett ta 'tidwib ta' wara s-sħana fuq dik ta 'qabel, u tiżgura li l-gass fil-pool imdewweb ikollu biżżejjed ħin biex ifur u jipprevjeni milli jiġi ġġenerat.Stomata.
Figura 3 Tianqiao iwweldjar
4. Ħin tal-ħruq tal-ark
Fit-tagħlim tal-prattika tal-iwweldjar fiss orizzontali u vertikali ta '57 × 3.5 pajpijiet, il-metodu ta' tkissir tal-ark jintuża għall-iwweldjar.Meta tibda l-iwweldjar, it-temperatura tal-metall bażi hija baxxa.Jekk il-virga tal-iwweldjar ma titqiegħedx mat-tarf tal-kanal, il-ħadid imdewweb malajr jiċkien lura u jipproduċi undercuts.Il-formazzjoni tal-weldjatura se tkun ukoll għolja u dejqa, li mhux se tikseb l-effett ta 'intoppi eċċessiv, u huwa faċli Il-wiċċ li jirriżulta mhuwiex imdewweb.
L-analiżi mill-forma tal-pool imdewweb, jekk tkun fil-forma ta 'qtar li taqa', il-forma iwweldjata żgur mhix tajba, u xoffa tal-iwweldjar tista 'sseħħ.Għalhekk, il-punt tal-iwweldjar għandu jkun imsaħħan kompletament minn qabel mill-iwweldjar overhead.L-angolu bejn l-elettrodu u l-pajp huwa 75 grad.Wara li l-ark jinxtegħel, l-ark jiġġebbed għat-tisħin minn qabel.Wara li l-ewwel qatra ta 'ħadid imdewweb fuq ir-ras tal-elettrodu taqa', l-elettrodu jintbagħat.
It-temperatura tal-pool imdewweb f'dan il-ħin għandha tiżgura li d-daqs tal-pool imdewweb huwa l-wisa 'tal-kanal flimkien ma' madwar 1 mm, sabiex il-materjal tal-bażi jkun jista 'jiddewweb kompletament fil-qtar biex jifforma weldjatura.
Fl-operazzjoni attwali tal-iwweldjar, huwa meħtieġ li titgħallem tosserva l-bidliet fit-temperatura tal-pool imdewweb u biex tikkontrolla l-metodu ta 'kontroll effettiv tat-temperatura tal-pool imdewweb, li hija l-bażi għat-tagħlim tat-teknoloġija tal-iwweldjar.Huwa meħtieġ li tkun tista 'tiġġudika l-angolu tal-virga tal-welding, il-pożizzjoni tal-għalf u l-ħin tat-tidwib skont il-pool imdewweb ta' kull parti, taqbad malajr it-teknoloġija tal-operat ta 'diversi partijiet ewlenin, u wara perjodu ta' taħriġ attwali, il-livell tekniku se jitjieb malajr, u r-rata ta 'okkorrenza ta' difetti varji tal-iwweldjar Sinifikament aktar baxxi, ittejjeb il-kapaċità tat-tensjoni fl-iwweldjar tal-kostruzzjoni kumplessa, li twassal għat-titjib tat-teknoloġija tal-iwweldjar fil-futur.
Ħin tal-post: Lulju-15-2021